Яндекс.Метрика
Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.
Стерилизатор паровой ВК-75-01

 

Стерилизатор автоклав паровой ВК-75-01,  модель 2018 года.

Цена: 149 500 руб.

 

Стерилизатор паровой ВК-75-01 Стерилизатор паровой ВК-75-01    

   Стерилизатор паровой ВК-75-01 используется в различных медицинских учреждениях  для стерилизации инструментов, перевязочного материала, лабораторной посуды и других изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменение их функциональных свойств.

   Автоклав ВК-75-01 является модернизированной версией стерилизатора ВК-75.

   Стерилизационная камера автоклава, объёмом 75 литров, выполнена из нержавеющей стали и является единой сварной конструкцией.

   Давление и температура в стерилизаторе поддерживаются автоматически.

   После стерилизации, при необходимости, возможна вакуумная сушка, которая осуществляется при помощи эжектора.

   Размеры и объемы стерилизационной камеры позволяют производить одновременно обработку трех стерилизационных коробок КСК-18.

 

 

 

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТЕРИЛИЗАТОРА

   Стерилизатор автоклав паровой ВК-75-01 предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под избыточным давлением и повышенной температурой различных изделий, не теряющих своих свойств под воздействием таких условий. В медицинских учреждениях - это хирургический инструмент, изделия из стекла, пластмассы, резины (хирургические перчатки и т.п.), лекарственные растворы, герметично и негерметично укупоренные в стеклянные ёмкости, перевязочный и шовно-лигатурный материал, операционное бельё и другие текстильные изделия.

   К работе со стерилизатором автоклавом допускаются лица, изучившие настоящий паспорт, прошедшие специальное обучение по обслуживанию стерилизатора. При эксплуатации стерилизатора необходимо соблюдать МУ-287-113 «Методические указания по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения», Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающие под избыточным давлением», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителем», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
   В настоящем паспорте по эксплуатации даны краткие сведения для правильного пользования, технического обслуживания и хранения стерилизатора.

 

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  1.   Номинальная мощность, кВт. .............................................................................   6  
  2.   Номинальное напряжение, В. .............................................................................   380  
  3.   Частота, Гц. .......................................................................................................   50  
  4.   Рабочее давление, МПа (кгс/см²) не более ........................................................   0,27 (2,7)  
  5.   Количество режимов стерилизации ...................................................................   2  
  6.   Время нагрева стерилизатора, мин. не более ....................................................   45  
  7.   Параметры первого режима стерилизации:      
      - рабочее давление, МПа (кгс/см²) .....................................................................   0,2±0,02 (2,0±0,2)  
      - температура, °С ...............................................................................................   132±2  
      - время стерилизации, мин. ................................................................................   20  
  8.   Параметры второго режима стерилизации:      
      - рабочее давление, МПа (кгс/см²) .....................................................................   0,11±0,02 (1,1±0,2)  
      - температура, °С ...............................................................................................   120±2  
      - время стерилизации, мин. ................................................................................   45  
  9.    Внутренний диаметр стерилизационной камеры, мм. ........................................   400±3  
1 0.   Глубина стерилизационной камеры, мм. ............................................................   600±3  
1 1.   Объём стерилицационной камеры, л. .................................................................   75  
1 2.   Габариты стерилизатора:       
      - длина, мм. .......................................................................................................   825±15  
      - ширина, мм. .....................................................................................................   590±15  
      - высота, мм. ......................................................................................................   1240±15  
      - масса, кг, не более ..........................................................................................   93±3  
1 3.   Количество стерилизационных коробок типа КСК-18,      
      одновременно загружаемых в камеру, шт. .........................................................   3  
      (не входят в комплект поставки)      
1 4.   Наработка на отказ, циклов, не менее ...............................................................   3000  
1 5.   Средний срок службы, лет .................................................................................   10  
1 6.   Средний срок службы для стерилизации растворов, лет ....................................   5  
1 7.   Для стерилизации используется дистиллированная вода.      
      Использование водопроводной воды приведёт к сокращению срока службы
стерилизатора из-за отложения накипи.
     
1 8.   Стерилизационная камера и парогенератор выполнены из нерж. стали.      

 

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

  1.   Стерилизатор паровой ВК-75-01.................... 1   шт.
  2.   Пульт управления электрический.................. 1   шт.
  3.   Манометр электроконтактный....................... 1   шт.
  4.   Мановакуумметр........................................... 1   шт.
  5.   Клапан предохранительный.......................... 1   шт.
  6.   Эжектор........................................................ 1   шт.
  7.   Трубка водоуказательная запасная............... 1   шт.
  8.   Паспорт стерилизатора ВК-75-01................... 1   шт.
  9.   Паспорт манометра электроконтактного........ 1   шт.
1 0.   Паспорт мановакуумметра............................. 1   шт.
1 1.   Паспорт клапана предохранительного........... 1   шт.

   Примечание: возможна замена комплектующих другими типами с аналогчными характеристиками.

 

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

   Стеррилизационная камера 2 и парогенератор 3 (рис.1) соединены сварным швом. Кран 20 «Пар в камеру» даёт возможность открывать и закрывать подачу пара из парогенератора в стерилизационную камеру во время стерилизационного цикла. 
   Крышка 14, через кольцевую силиконовую прокладку, закрывается при помощи шести винтовых прижимов 13 и создаёт необходимую герметичность стерилизационной камеры.
   Цилиндрический кожух 1 с опорой на три ножки служит для уменьшения тепловых потерь и является несущим элементом конструкции.
   Очищенная вода заливается в парогенератор через воронку при открытом вентиле 5.    

   Для визуального контроля за уровнем воды имеется водоуказательная колонка 4.

   Нагрев воды осуществляется блоком теплоэлектронагревателей (блок ТЭН) 7, установленным в парогенераторе 3.
   Сушка простерилизованных изделий производится за счёт вакуума, создаваемого с помощью эжектора 12. По окончании эжекции для выравнивания давления в стерилизационной камере до атмосферного в камеру через фильтр 17 подаётся очищенный воздух. Указателем давления внутри стерилизационной камеры служит мановакуумметр 9.
   Через кран 16 осуществляется выпуск конденсата, а также происходит периодическая продувка стерилизационной камеры паром в процессе стерилизации.
   Включение стерилизатора автоклава осуществляется включением автоматического выключателя, который устанавливается потребителем в непосредственной близости от стерилизатора, при этом загорается сигнальная лампа 24 «Сеть» и при наличии необходимого уровня воды в парогенераторе включается блок ТЭН.
   Примечание - Имеющийся в электрощитке вводный выключатель предназначен для защиты от перегрузок и короткого замыкания, и не может быть использован для частых коммутаций, он должен быть постоянно включен.
   Для защиты блока электронагревателей (ТЭНов), в случае понижения уровня воды в парогенераторе ниже минимального, предусмотрено устройство, автоматически отключающее блок ТЭН. Управляющим элементом этого устройства является датчик уровня воды. При снижение уровня воды ниже минимального на электрощитке загорается сигнальная лампа 23 «Воды нет».
   Рабочее давление в стерилизаторе поддерживается автоматически электроконтактным манометром 10, стрелки подвижных контактов которого устанавливаются на деления шкалы, соответствующие пределам допустимого изменения рабочего давления. В стерилизаторе имеется предохранительный клапан 11, который срабатывает при превышении давления в парогенераторе выше допустимого - 3 бара (0,3 МПа или 3,0 кгс/см²).

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

   Стерилизатор автоклав является сосудом, работающим под давлением. Во избежание аварии при работе с ним необходимо соблюдать все требования настоящего паспорта, требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», действующих «Правил эксплуатации и требования безопасности при работе на паровых стерилизаторах», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
   Стерилизатор соответствует требованиям электробезопасности и выполнен по ГОСТ Р 51350.
К обслуживанию стерилизатора допускаются лица, прошедших специальное обучение по обслуживанию стерилизаторов.
   Прежде чем подсоединить стерилизатор к источнику переменного тока, заземлите стерилизатор, и электрощит медным гибким проводом сечением не менее сечения токоведущих жил.
Регулярно, после одного месяца работы необходимо открывать предохранительный клапан для предупреждения прикипания клапана.
   Лицо, ответственное за исправное состояние и за безопасную эксплуатацию сосуда, обязано контролировать состояние предохранительного клапана. В случае обнаружения неисправности клапан подлежит замене.

   ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
   - приступать к эксплуатации до тщательного ознакомления с настоящим паспортом, а также до обучения обслуживающего персонала соответствующим правилам и положениям;
   - эксплуатировать стерилизатор при неисправном или не отрегулированном предохранительном клапане;
   - оставлять без присмотра стерилизатор в рабочем состоянии;
   - доливать воду в стерилизатор через воронку при наличии давления в стерилизаторе;
   - открывать крышку стерилизатора при наличии давления в стерилизационной камере;
   - производить ремонт частей и механизмов стерилизатора при наличии давления;
   - производить ремонт электрической части стерилизатора, находящегося под напряжением;
   - эксплуатировать стерилизатор при неисправном электроконтактном манометре и мановакуумметре, а также по истечении срока их годности;
   - эксплуатировать стерилизатор без заземления;
   - устанавливать стерилизатор в подвальных помещениях;
   - эксплуатировать и обслуживать стерилизатор при открытом электрощите;
   - стерилизовать растворы в стерилизационном отделении при открытых фрамугах и форточках, при температуре атмосферного воздуха ниже 20°С;
   - использовать после стерилизации растворов вакуумную сушку.


6. ПОДГОТОВКА СТЕРИЛИЗАТОРА К РАБОТЕ

   ВВОД СТЕРИЛИЗАТОРА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ПРОВЕДЕНИЕ ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ ПРОВОДЯТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦАМИ, ПРОШЕДШИМИ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ И ИИМЕЮЩИМИ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ КВАЛИФИКАЦИЮ, ЛИБО ПРЕДСТАВИТЕЛЯМИ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

   После транспортировки и хранения при отрицательных температурах выдержать стерилизатор при комнатной температуре в течение 8 часов.

   Осмотрите распакованный стерилизатор автоклав и определите его состояние после транспортировки. Проверьте комплектность стерилизатора.

   Установите стерилизатор в помещении, имеющем водопровод, канализацию и электросеть переменного трёхфазного тока частотой 50 Гц., напряжением 380 В. Выполните зазамление медным проводом, сечением не менее 2 мм².

   Протрите стерилизатор от пыли, стерилизационную камеру промойте горячей водой.

   Установите на стерилизатор мановакуумметр 9 и манометр электроконтактный 10 (рис.1). Резьбовое соединение необходимо уплотнить лентой ФУМ.

   Соедините кран 6 и эжектор 12 с канализацией (рис. 2). Линия слива конденсата и воды от эжектора должна иметь уклон 5-10 градусов в направлении канализации. Условный проход труб, подключаемых к эжектору должен быть не менее 15 мм.

   Присоедините кран 15 (ввод к эжектору) к водопроводу с водой обычного качества. Давление воды в водопроводе должно быть постоянным не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²). Для контроля давления воды рекомендуется установить манометр на водопроводе.

   Укрепите на стене электрощит (рис. 2).

   Подключите стерилизатор к электрощитку (рис. 3).

   Заземлите стерилизатор и электрощит согласно «Правил устройства электроустановок».

   Подключите к электроконтактному манометру кабель, выведенный через отверстие в кожухе стерилизатора, строго соблюдая маркировку согласно схеме соединений (рис. 3).

   Подключите электрощит к электрической сети.

   Откройте краны 20 (пар в камеру), (заливка через воронку) и 16.

   Залейте воду в парогенератор до верхней риске на водоуказательной колонке 4.

   После наполнения парогенератора водой закройте краны 205 и 16.

   Поставьте стрелки электроконтактного манометра в положения, указывающие пределы автоматического поддержания давления. При этом нижняя стрелка устанавливается на номинальное значение рабочего давления, верхняя стрелка устанавливается на верхнее предельное значение рабочего давления.
   Например:
   1. Режим 132°С. Верхнюю стрелка электроконтактного манометра установите на 0,22 МПа (2,2 кгс/см²), нижнюю стрелку установите на 0,2 МПа (2 кгс/см²).
   2. Режим 120°С. Верхнюю стрелка электроконтактного манометра установите на 0,13 МПа (1,3 кгс/см²), нижнюю стрелку установите на 0,11 МПа (1,1 кгс/см²).

   Загрузите стерилизационные коробки материалом, подлежащем стерилизации. Эффективность стерилизации зависит от плотности укладки.

 

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

   Включите сетевой рубильник-автомат 1 (рис.5), при этом загорится сигнальная лампа 24 «Сеть» (рис.1).

При первом включении стерилизатора или при перерыве в работе более двух часов, необходимо прогреть стерилизационную камеру текущим паром, для чего выполните следующее:

   - закройте крышку и подтяните её прижимами. При достижении заданного давления пара в парогенераторе, откройте кран 20, затем приоткройте кран 16. При этом давление пара в стерилизационной камере должно быть в пределах 0,01-0,02 МПа (0,1-0,2 кгс/см²). Прогрейте стерилизационную камеру текущим паром в течении 10 мин, после чего закройте кран 20 и открыв полностью кран 16 сбросьте давление в камере до атмосферного, после чего откройте крышку камеры.

   - загрузите в стерилизационную камеру материал, подлежащий стерилизации, закройте крышку и подтяните её прижимами. При достижении заданного давления пара в парогенераторе, откройте кран 20, затем приоткройте кран 16. При этом давление пара в стерилизационной камере должно быть в пределах 0,01-0,02 МПа (0,1-0,2 кгс/см²). Вытеснение воздуха из стерилизационной камеры и стерилизационных коробок должно продолжаться в течении 10 мин.

   - по окончании продувки закройте кран 16 и доведите давление в стерилизационной камере до показания соответствующего режима стерилизации.

   - при достижении заданного рабочего давления, что совпадает с первым автоматическим отключением электронагревателей, засеките время начала стерилизации.

   - проведите стерилизацию, продолжительность которой для первого режима (132°С) должна быть 20±2 мин., для второго режима (120°С) – 45±2 мин.

   - в начале и середине стерилизации для продувки камеры приоткройте кран 16 на 3-5 сек. Это позволит вытеснить скопившийся конденсат, что способствует лучшему проникновению пара в стерилизуемый материал.

   - по окончании стерилизации закройте кран 20, выпустите пар и конденсат из стерилизационной камеры через кран 16, оставив внутри стерилизационной камеры давление в пределах 0,01-0,02 МПа (0,1-0,2 кгс/см²) по мановакуумметру 9 и высушите простерилизованный материал.

   Примечание: для предотвращения повреждения трубопроводов канализации и как альтернатива парогашения на этапах «продувка» и «сброс пара» приоткройте кран подачи воды в эжектор 15.

   Сушку простерилизованного материала производите при помощи эжекции в следующем порядке:

   - откройте кран 15 для подачи воды в эжектор, затем откройте кран 16 для создания разряжения в стерилизационной камере. Эжекцию производите в течении 10 мин., при этом разряжение должно достигнуть не менее 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) по мановакуумметру 9. По окончании эжекции закройте сначала кран 16, затем кран 15 и откройте кран 19 для выравнивания давления в стерилизационной камере атмосферным.

   В тех случаях, когда давление в водопроводе ниже 0,2 МПа, или стерилизатор не подключен к водопроводной сети, сушку простерилизованных материалов производить следующим образом:

   - сбросьте давление в стерилизационной камере до атмосферного и приоткройте крышку.

   - произведите выдержку в течении 20-30 мин.

   - откройте крышку стерилизатора, закройте кран 19 и разгрузите стерилизатор.

   Примечание: во время эжекции и разгрузки стерилизатора рабочее давление в водопаровой камере поддерживается автоматически.  

   При проведении последующих циклов стерилизации необходимо проверить по стеклу водоуказательной колонки 4 наличие воды и, если уровень её находится выше нижней риски на водоуказательной колонке (не менее 1 см.), можно воду не добавлять, а приступить к следующему циклу стерилизации. В противном случае воду надо добавить.

   Примечание: вместимость паровой камеры обычно позволяет производить 2-3 цикла стерилизации без добавления воды.

   Для наполнении стерилизатора водой необходимо его выключить, выпустить пар из водопаровой камеры и стерилизационной камеры, для чего, при открытой крышке, откройте кран 20 и кран 16. После того, как давление упадёт до нуля, откройте кран 5 и через воронку 18 налейте воду до верхней риски на водоуказательной колонке.

   Если во время стерилизации датчик уровня воды отключит электронагреватели и на электрощите загорится лампочка «Воды нет», необходимо выключить стерилизатор, выпустить пар через кран 20 и кран 16, затем залить воду способом, указанным в разделе 6 «Подготовка стерилизатора к работе». При этом нужно иметь в виду, что процесс стерилизации нужно повторить полностью.

   При работе стерилизатора на непредусмотренных режимах, следует пользоваться таблицей 1 зависимости температуры от давления:

Таблица 1

 P изб. МПа (кгс/см²)   0,1 (1)   0,12 (1,2)   0,13 (1,3) 

 0,14 (1,4) 

 0,15 (1,5) 

 0,16 (1,6) 

 0,17 (1,7) 

 0,18 (1,8) 

 0,19 (1,9) 

 t°C

  119,6

    122,6     124,0      125,4      126,8     128,1     129,3     130,6     131,7
 

 

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

   При техническом обслуживании стерилизатор должен быть отключен от сети, а давление в камере должно быть равным атмосферному.

   Техническое обслуживание стерилизатора и устранение неисправностей должно производиться специально обученным персоналом.

   Для обеспечения нормальной работы стерилизатора необходимо:

   - следить за исправным состоянием всех частей стерилизатора, электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, систем трубопроводов:

   - периодически смазывать резьбовую часть откидных болтов смазкой ЦИАТИМ-202:

   - через каждые 3 месяца работы на водопроводной воде, очищать электронагреватели от накипи механической чисткой.

   - производить очистку электрода датчика уровня воды не реже одного раза в два месяца;

   - не реже одного раза в 6 месяцев очищать от накипи внутренние поверхности водопаровой камеры с помощью антинакипина ТУ 6-08-177-77. Залить в паровую камеру через воронку до максимального уровня раствор антинакипина, включить стерилизатор и нагреть воду до достижения давления в паровой камере 0,6 кгс/см², выключить питание и выдержать водопаровую камеру с раствором в течении 30-40 мин. Открыть кран слива воды из водопаровой камеры и слить раствор, промыть водопаровую камеру тёплой водой.

   - проверять работоспособность предохранительного клапана не реже одного раза в месяц.

   Действия медперсонала. Медперсонал обязан:

   - следить за чистотой и исправным состоянием всех частей стерилизатора;

   - не допускать попадания воды на электрощит и электроконтактный манометр;

   - периодически, не реже одного раза в день, протирать силиконовую прокладку во избежание её прикипания к крышке;

   - следить, чтобы вата в воздушном фильтре 17 была сухой, влажную вату заменить на новую;

   - ежедневно, после окончания рабочей смены, сливать воду из водопаровой, камеры;

   - регулярно, после 4-5 циклов стерилизации, при наличии давления, продувать клапан.

   Очистка камеры:

   - стерилизационная камера изготовлена из нержавеющей стали. При стерилизации лекарственных растворов, содержащих хлор, происходит воздействие ионов хлора на поверхность камеры, что вызывает её коррозию. Чтобы не произошло повреждения нержавеющей стали, необходимо стерилизационную камеру регулярно очищать.

   При стерилизации растворов:

   - ежедневно, в конце каждой рабочей смены, после стерилизации, промывайте внутреннюю поверхность стерилизационной камеры обильно смоченной в чистой воде матерчатой салфеткой, чтобы удалить образовавшуюся накипь и загрязнения на поверхности стерилизационной камеры, а затем протрите насухо матерчатой салфеткой. Крышку стерилизационной камеры оставьте приоткрытой;

   - в случае попадания лекарственных растворов, в особенности содержащих хлориды, на внутреннюю поверхность стерилизационной камеры, немедленно протрите обильно смоченной в чистой воде матерчатой салфеткой, а затем протрите насухо. 

   - коррозийные образования и пятна ржавчины способны повредить нержавеющую сталь. Для предотвращения образования коррозии, не реже одного раза в квартал, необходимо удалять налёт со стенок стерилизационной камеры с помощью средств предназначенных для очистки изделий из нержавеющей стали, например, средство «Нержавейка» ТУ 2381-0005-31909394-96;

   - не допускается стерилизация растворов в стеклянных бутылках разной ёмкости и имеющих различные дефекты (трещины, сколы, глубокие царапины);

   - после стерилизации в камере не оставляйте посторонние предметы.

   При стерилизации медицинских изделий:

   - ежедневно, в конце каждой рабочей смены, после стерилизации изделий, внутреннюю поверхность стерилизационной камеры протрите обильно смоченной в чистой воде матерчатой салфеткой, затем протрите насухо. Крышку стерилизационной камеры оставьте приоткрытой;

   - после стерилизации в камере не оставляйте посторонние предметы.

   ВНИМАНИЕ: при очистке стерилизационной камеры не пользуйтесь металлической щёткой.

   При несоблюдении требований раздела 8 «Техническое обслуживание», действия медперсонала приводят к сокращению срока службы стерилизатора. При этом завод не несёт ответственность за неисправную работу и преждевременный выход его из строя.

 

 

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 2 

             Наименование неисправности.

Внешнее проявление и дополнительные признаки 

    Вероятная причина.            Метод устранения. 

Электроконтактный манометр или

моновакуумметр

не показывает  давления пара, т.е.  стрелка

его стоит всё время на нуле при очевидном

наличии давления в стерилизаторе.

Засорились сифонные

трубки, на которых

смонтированы

манометры. 

Выпустите пар, снимите

электоконтактный манометр 

или мановакуумметр и

прочистите проволокой

канал сифонной трубки. 

При очевидном отсутствии давления стрелка

манометра или мановакуумметра не стоит на

 нуле.

Повреждён механизм

прибора.

Снимите монометр, замените новым.

Неисправный подлежит

ремонту и поверке.

Предохранительный клапан при достижении

давления 0.3 Мпа (3 бара) не срабатывает,

не выпускает пар. 

Клапан прикипел к седлу.

Продуйте, прочистите клапан.

Парение из-под крышки.

Недостаточно затянута

крышка прижимами.

Выпустите пар и прижмите

крышку прижимами.

Сигнальная лампа 24 не горит.

Отсутствие напряжения в

 электросети. Перегорела

лампа, предохранитель

или выключатель.

Найдите и устраните

неисправность 

в электрической сети.

Перегоревшие части замените

новыми.

Сигнальная лампа 23 не горит при уровне

воды в водоуказательной колонке ниже 20 мм.

от нижнего предела. 

Перегорела лампа.

Произошло замыкание

цепи датчика уровня

на корпус. 

Замените лампу. Проверьте датчик,

замените прокладку датчика.   

Эжектор не создаёт нужное разряжение.

Нарушилась 

герметичность

в соединения.

Засорился эжектор. 

Разберите, прочистите эжектор.

восстановите герметичность. 

При включённом в работу стерилизаторе

наблюдается парение и подтекание

конденсата в местах соединений.

 

Переберите соединения,

установите новые прокладки,

подтяните резьбовые

соединения.

Не срабатывает электрооборудование

стерилизатора.

 

Проверьте состояние контактов

электроприборов, надёжность

их крепления и соединений

электросети. 

 

10. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ 

   Текущий ремонт - это ремонт осуществляемый в процессе эксплуатации для гарантируемого обеспечения работоспособности изделия и состоящий в замене и восстановлении его отдельных частей и их регулировке.

   Текущий ремонтстерилизатора выполняется силами ремонтных служб предприятий «Медтехники», аттестованных соответствующим образом. Замена изношенных или вышедших из строя деталей и сборочных единиц производится из комплекта ЗИП или деталями и сборочными единицами, заранее заказанными и полученными с завода изготовителя предприятием «Медтехника».

   Вызов специалистов и ремонтников производится в соответствии с договорённостью между ремонтным предприятием и учреждением, эксплуатирующим стерилизатор.

   В случае отказа в работе стерилизатора во время эксплуатации выключите сетевой выключатель и сообщите о случившемся лицу, ответственному за техническое состояние стерилизатора. Обнаружение неисправностей производится согласно разделу 9 «Характерные неисправности и методы их устранения».

   Примечание: для лучшей организации технического обслуживания, ремонта, обеспечения контроля за качеством обслуживания и соблюдения условий по охране труда и технике безопасности на проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту делается отметка в журнале технического обслуживания стерилизатора. 

 

11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

   Техническое освидетельствование стерилизаторов, работающих под давлением, проводят в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утверждёнными Ростехнадзором России и «Правилами эксплуатации и требованиями безопасности при работе на паровых стерилизаторах», утверждёнными Министерством Здравоохранения России.

   Техническое освидетельствование включает в себя наружный и внутренний осмотры, гидравлические испытания после монтажа или ремонта, а также периодически в процессе эксплуатации. Периодичность осмотров составляет 2 года, периодичность гидравлических испытаний - 8 лет. Результаты освидельствования заносятся в паспорт стерилизатора.

   При осмотрах проверяется работоспособность регулирующих устройств и предохранительного клапана стерилизатора, наличие дефектов сварных швов и целостность резьбовых частей прижимов крышки камеры (износ более 10%).

   Гидравлические испытания:

   - для проведения гидравлических испытаний необходимо со стерилизатора снять наружный кожух, подсоединить к крану (рис.1) магистраль воды с давлением 0,36±0,01 МПа (3,6±0,1 кгс/см²) от 5°С до 40°С и заглушить предохранительный клапан.

   - открыть кран 6 и 20 (остальные краны должны быть закрыты), заполнить водой стерилизационную и водопаровую камеры, вытеснив воздух через открытую крышку 14, затем закрыть крышку и развить пробное давление 3,6 кгс/см² в течении 10 мин. По истечении времени произвести осмотр сварных швов снаружи и изнутри, открыв крышку стерилизационной камеры.

   - после чего снизить давление до 0,22 МПа (2,2 кгс/см²) и произвести осмотр крышки камеры, её прижимов, сварных швов, находящихся выше водопровод камеры. Измерение давления производить по поверенному и опломбированному манометру. В случае отсутствия признаков разрывов, видимых деформаций и подтеканий, сосуд считается выдержавшим испытания.

 

12. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

   Стерилизатор необходимо хранить в сухом отапливаемом помещении.

 

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

   Стерилизатор автоклав паровой ВК-75-01, заводской номер____________________                                                   признан годным для эксплуатации и соответствует требованиям ТУ, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и предотвращение причинения вреда имуществу потребителей.

   Дата изготовления_______________                   Место печати__________________

(личные подписи должностных лиц, ответственных за приёмку изделия)

 

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   Завод-изготовитель гарантирует исправную работу изделия в течении гарантийного срока эксплуатации при соблюдении условий транспортировки, хранения монтажа и эксплуатации, правил технического обслуживания и ремонта, изложенных в настоящем паспорте.

   Гарантийный срок эксплуатации стерилизатора - 1 год со дня продажи изделия через торговую сеть. При отсутствии отметки торгующей организации срок начисляется со дня выпуска изделия предприятием изготовителем.

   В течении гарантийного срока завод-изготовитель безвозмездно ремонтирует или заменяет вышедшее из строя изделие или его части.

   Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

   Гарантия на медтехнику не действует в случае монтажа и пуско-наладки оборудования, фирмой не имеющей договора «О комплексном техническом обслуживании медтехники в период действия гарантийного и постгарантийного периода эксплуатации».

 

15. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

   Завод принимает на седя обязательство в случае поломок деталей или сборочных единиц, прошедших в течении вышеуказанного гарантийного срока по причинам недоброкачественного материала, неправильной обработки или сборки, обеспечить потребителя бесплатно новой деталью или сборочными единицами взамен поломавшейся, или заменить стерилизатор.

   Для определения причины поломки необходимо составить акт по установленной форме. К рекламации следует приложить:

   - акт ввода в эксплуатацию стерилизатора после монтажно-наладочных работ;

   - заключение комиссии, составляющий акт о причинах поломки или акт технического состояния стерилизатора с приложением дефектной ведомости.

   - талон на гарантийный ремонт стерилизатора с отметкой даты продажи и штампа торгующей организации.

   - копию лицензии «Медтехники» на право проведения монтажных и пуско-наладочных работ.

   - копию счёта-фактуры по которой приобрели изделие.

   Без вышеуказанных документов завод рекламации не рассматривает.

   Рекламация на детали и сборочные единицы, подвергавшиеся ремонту у потребителя, заводом не рассматриваются.

 

16. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ

   Стерилизатр автоклав паровой ВК-75-01 заводской номер ______________________ подвергнут консервации, согласно требованиям, предусмотренным эксплуатационной документации.

   Дата консервации ________________________

   Наименование и марка консерванта: масло К-17

   Срок защиты: при хранении в помещении при температуре от 0°С до +50°С с относительной влажностью не более 98%, не более 5 лет.

   Консервацию произвёл ____________________

   Изделие после консервации принял ______________________

 

17. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

   Стерилизатор автоклав паровой ВК-75-01 заводской номер ________________________ упакован, согласно требованиям конструкторской документации.

   Дата упаковывания _______________________

   Упаковывание произвёл ___________________

   Изделие после упаковывая принял _______________________

   Подпись.                    М.П. 

 

 

Спецификация

 

 

Обозначение

 

 

      Наименование           Кол.    
    C1           Конденсатор К 50-24-63В-10 мкф ОЖО.464.161 ТУ           1    
    ЕК1, ЕК2, ЕК3           Электронагреватель Блок ТЭН           1    
    Е4           Датчик уровня воды           1    
    FU           Вставка плавкая ВП1-1 2А АГО.481.303           1    
    H1, H2           Арматура светосигнальная AD-16 DS           2    
    КМ           Пускатель КМИ-11810 220В           1    
    KV1           Реле РП21-003 УХЛ4Б 220 В, 50Гц с розеткой тип «1» ТУ16-523.593-80           1    
    KV2           Реле РП21-003 УХЛ4Б 24 В, постоянного тока с розеткой тип «1» ТУ16-523.593-80           1    
    Q           Выключатель автоматический «ИЭК» серии ВА 47-29 трёхполосный 380 В, 50 Гц 16 А           1    
    SP           Манометр электроконтактный ДМ2010Ф ГОСТ 2405           1    
    R3, R4           Резистор С2-33Н-0,5-5,1 кОм±10% ОЖО.467.173 ТУ           2    
    R5           Резистор C5-35В-25-1,8 кОм±5% ОЖО.476.551 ТУ           1    
    VD1, VD2           Диод 1N5397           1    
    VT           Транзистор КТ 837 Е аАО.336.403 ТУ                
                                 
Поля, помеченные символом *, обязательны для заполнения.

.